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建設工程鋼結構制作和安裝工程中，用到的螺栓通常有兩種，一種是高強螺栓，還有一種是普通螺栓，當使用普通螺栓時，擰緊后的螺栓外露螺紋不能少于兩個，當使用高強螺栓時，要在使用前對螺栓的復試單和合格證進行檢查，安裝過程中不得出現敲打和擴孔行為，在擰螺栓時要朝著一個方向擰，并對完工后對這些螺栓的安裝情況進行逐個檢查，確保其安裝適量良好。0結構安裝施工所采用的鋼材，應當按照國家相關標準規范，選用屈服強度達到標準，可焊性和成型性較好的低合金高強度鋼材。對于鋼材內部夾層數量問題，一旦超過標準要求，應當積極聯系鋼廠核實并調換或退貨。當夾層數量較少時，可征求技術部門以及業主的意見，并采取措施進行補救，比如通過無損檢測尋找有問題的部位，用氣刨刨開用等強度焊接材料填充，在經過處理后，還需要進行檢驗，只有達到設計規范要求才能繼續使用。對于一些不達標的零部件，在用于非承重中非重要部位時，應當在安裝完成后進行DNT檢測。

0鋼結構的安裝施工質量直接影響著整個工程的質量，一旦大意即有可能給整個工程帶來質量隱患，因此在鋼結構安裝施工過程中，必須從鋼材本身質量、構件制作、焊接處理、構件裝配、涂裝處理等多個方面入手，保證每一環節的質量，才能切實提高整個鋼結構的安裝施工質量。除了焊接連接方式外，很多鋼結構建筑采用高強螺栓連接的方法，在進行高強螺栓安裝時，必須嚴格檢查螺栓加工質量和安裝保護，做好抗滑移系數試驗。由于鋼構件的制作誤差等原因，極容易影響螺栓安裝時的穿孔率，尤其是構件的變形和扭曲。在安裝高強螺栓時，必須保護好其摩擦面，并防止被污染和銹蝕。此外，高強螺栓的作順序、安裝方法、緊固順序等，都必須嚴格控制。

一般單層鋼結構安裝前需要做基礎，基礎類型有條形基礎、筏板基礎、樁基礎等，提前在基礎上預埋還絲桿或預埋件，安裝前校正一下，待材料進場后直接吊裝就行。

以鋼結構廠房為例，吊裝采用“先中間、后外側，先柱后梁，先下后上”的原則，在廠房的中間部位形成一穩定得框架體系，然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構件，順序如下：

地腳螺栓復測 → 鋼構件卸車 → 構件進場檢驗 → 汽車吊直接吊裝就位 → 地腳螺栓臨時緊固 → 纜風繩臨時拉結穩固 → 鋼柱軸線位置、垂直度調整 → 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接 → 下一鋼柱安裝 → 鋼柱間系桿安裝 → 形成穩定的格構體系 → 鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位，組成鋼屋架 → 兩側對稱安裝柱、屋架體系 →以此類推 → 鋼結構安裝完成，結構驗收。

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